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得益于拉动钢铁需求的国民经济快速复苏，以及疫情期间国家出台的一系列税费减免政策带来的红利，今年全国钢铁行业整体表现好于预期。在能源和供应保障方面，我们应该保持相对谨慎。数据显示，今年前10个月，全国粗钢产量为8.74亿吨，同比增长5.5%；生铁产量7.42亿吨，同比增长4.3%。除3月份出现负增长外，其他所有月份的钢铁产量均保持正增长。虽然强劲的需求推动钢铁生产达到高水平，但它也推动了钢铁进口的大幅增加。前10个月，我国钢材进口同比增长74%，钢材出口同比下降近20%；自6月以来，粗钢已形成阶段性净进口。罗铁军表示，今年的钢铁消费量意外增长。这种消费强度是不正常的。我们应该理性，不要过于乐观。我们在扩大生产和保证供应方面应该相对谨慎。此外，随着铁矿石、焦炭、废钢等钢铁生产所需原材料价格大幅上涨并保持高位，钢铁行业的效益虽然好于预期，但仍明显低于全国工业行业的平均利润率，盈利能力的可持续性将面临挑战。

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积极拓展下游钢铁行业市场12.创建高质量的面板生产集群。加强与汽车、家电、造船等下游企业的近终端合作，加快汽车板材、家电板材、硅钢等板材产品的研发和生产，进一步拓展汽车覆盖件和新能源汽车用钢材市场。鼓励中厚板生产企业加快实施低水平热轧改造，推动轧钢生产线自动化、智能化升级，积极建设冷轧、镀锌等深加工生产线，打造冷轧板、电镀板、，涂层板材和其他高附加值板材生产。力争到2022年底，热轧初板深加工率达到30%以上。13.推进型钢生产基地建设。大力发展钢结构建筑，鼓励企业建设钢结构示范产业基地，建立钢结构构件加工配送中心。支持企业积极开发生产高强度、耐腐蚀、耐低温的产品，开展满足钢结构建筑构件需求的定制服务，以满足日益增长的安全性、长寿性、可扩展性和可扩展性，以及现代钢结构建筑的个性化要求。引导企业加强协调配合，协调项目规划和产品分工，进一步完善品种规格，实现差异化互补发展，共建H型钢、角钢、槽钢、，钢板桩等钢材生产基地，品种齐全，规格齐全。

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目前，业内普遍认为，钢铁生产过程中的焦化过程会产生挥发性有机化合物（VOCs），烧结过程也是由于使用燃料而产生的VOCs来源之一。所谓的VOC是以气体分子形式排放到空气中的所有有机化合物的总称，是臭氧和PM2的重要前体。5.一般认为，在钢铁行业的烧结过程中，挥发性有机化合物是由焦炭、油性氧化铁垢等原燃料中的挥发性物质形成的，以气体的形式排放，在操作条件下，和呋喃同时生成。发达地区的钢铁工业已经采取了三种措施来减少烧结过程中的VOCs排放——源头减少、过程控制和终点处理。在源头减少方面，减少使用油性粉尘和轧制碎屑可以减少挥发性有机化合物的排放，因为大多数碳氢化合物在100°C至800°C的温度下在烧结混合物中挥发，并通过废气从烧结过程中排出。这方面的主要技术包括：分别选择低油含量粉尘和轧制屑，以限制油的输入；降低轧制废料的含油量；净化轧制废料，将轧制废料加热至800摄氏度，以挥发石油烃；使用溶剂从轧制废料中提取油等。在工艺控制方面，烧结烟气循环工艺可将烧结台车产生的部分热废气（即烧结机头产生的烟气）重新引入烧结料层进行回收利用。

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2018年是行业直接淘汰落后产能收官及间接淘汰产能开端之年，2019年是间接淘汰产能持续期与重大兼并重组开端之年。2019年钢铁行业兼并重组工作加速启动脚步已临近，尤其是在落后产能出清工作临近尾声之际，行业供给侧改革方向已经从对产能的调整转向对现有产能设备、结构及区位上的优化和产能集中度的提高。我国钢铁行业当前是一个典型的产能集中度低，但区域集中度高的产业。从产量分配上看，2018年仅河北、江苏、山东、辽宁四个省的粗钢产量合计占比就达到50%以上。但从我国的供需分布上看，普遍南方城市的年度GDP增速好于我国平均水平，但主产钢的省市却大部分都分布在北方地区，当前存在严重的产能布局不合理问题。