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稳定上游产业供应保障3.构建铁矿石资源保障体系。鼓励鹤岗集团、景业集团等大型企业发挥主导作用，积极建立海外大宗物资生产基地和交易体系，不断提高其在铁矿石交易定价中的话语权。指导河北省铁矿石企业整合重组，提高矿业集中度，实现规模化经营，推进绿色开采和加工。4.稳定炼钢配件供应。推进炼焦企业与钢铁产业布局同步调整，将产能集中在钢焦一体化企业，保持与钢铁相匹配的焦炭产能。适当发展石灰石、耐火材料、碳素制品等上游相关产业，加强对钢铁产业发展的支持和保障。5.提高废钢资源的回收能力。进一步拓宽废钢回收和流通渠道，加强废钢的筛选和分类，完善废钢加工技术，支持短流程电弧炉炼钢发展。

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这就要求特钢企业在未来的市场竞争中不断进行设备升级和技术创新，以弥补不足，增强优势。根据《特种钢产业“十四五”规划》的要求，到2025年，我国特种钢产业要努力形成技术质量稳定、品牌突出、绿色低碳、经济效益好、综合竞争力强的发展格局，建设一批具有竞争力的特钢企业，建设特钢。为实现这一目标，特钢行业应做以下工作一是“瓶颈”特钢产品：特钢企业需要主动聚焦产业链、创新链和生态链的布局。加强基础材料研究和关键工艺技术研发，提高服务水平，加强上下游合作，打破壁垒，实现上下游产业一体化发展。一方面要为现有产业链的增值贡献特钢实力，另一方面要进一步提高产业链的整体水平，做好技术储备和产品储备。二是大力推进自主创新：加强创新能力建设，准确把握特钢产业创新方向，集中资源，在进口产品和关键材料技术替代“瓶颈”上取得突破。在这方面，经过多年的发展，特钢企业已经取代了大部分特钢进口，每年为企业提供大量特钢产品，成为产业链不可或缺的一部分，为和世界服务为经济发展做出了巨大贡献。三是加快超低排放转型：从有组织排放、无组织排放、散料运输等方面把握转型与控制技术发展方向，实施污染物排放控制，实现超低排放；提高环境保护水平，建设生态绿色工厂。四是加快并购步伐：扶优扶强，建设具有水平的行业企业，以及少数产品程度强、品种质量优势明显的中小型特钢企业；优势互补，鼓励小企业转型升级，成为特色化、新型的“小巨人”企业和行业隐形。五是推进智能化发展：进一步推进企业智能化转型，构建面向行业的协同制造平台，提升智能制造公共服务能力。

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随着全国大部分地区进入冬季，气温下降，火力发电厂的负荷随着水电产量的季节性下降而增加。统计数据显示，华东地区样本电厂日用电量同比增长2.08%，而库存较低，同比增长10.15%。在进口煤炭仍然有限的情况下，这些发电厂只能转而购买国内贸易的煤炭。因此，从环渤海港口的运营数据来看，近期锚地船舶数量一直保持在130-150艘之间，高于前两年同期水平。虽然大秦线近期保持了约130万吨的货运规模，基本达到了全运量状态，但对港口的供应相对较高，但由于下游码头的良好采购热情，环渤海港口的中转量继续高于中转量，库存水平处于枯竭状态，中游港口普遍存在库存枯竭。全国主要港口新库存6171.8万吨，同比下降22%，其中江内港库存较去年同期减少497.78万吨。目前为725万吨，创历史新低。因此，目前港口的货物供应处于紧张状态，加之坑口价格强劲，贸易商的运输成本较高，进一步支撑了港口的现货交易价格。总的来说，当前市场的核心问题是供应。由于2021年份的春节将在二月中旬，接近2018，从当时的日用消费趋势来看，二月下旬消费的拐点出现在二月初，一月则基本保持稳定。相比之下，2019年和2017年1月的发电厂日消耗量出现了下降拐点。明年1月，电厂日用电量将以相对较慢的速度下降，这对供应提出了更高的要求。实际情况是，中下游仍存在结构性短缺，进一步加剧了煤炭价格上涨。如果我们想看到煤炭价格大幅下降，我们需要进一步增加主产区的产量或放松澳大利亚煤炭的进口，否则，煤炭价格将继续强劲。

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20世纪五六十年代，欧美开始探索气基直接还原炼铁技术，大大减少了硫化物和氮化物的排放。然而，这些早期开发的各种非高炉炼铁技术主要是为了解决减少硫化物和氮化物的排放以及焦煤资源短缺的问题，实际工业应用中的总能耗并没有显著降低，而减少二氧化碳排放的分拣问题还没有完全解决。近年来，面对巴黎协议下减少二氧化碳排放的艰巨任务，如何有效降低二氧化碳排放强度已成为钢铁企业，尤其是长流程钢铁企业亟待解决的问题。以欧洲的“超低二氧化碳炼钢（ULCOS）”项目、日本的“环境和谐炼铁工艺技术开发项目（COURSE50）”和德国的碳变化工业产品项目（Carbon2Chem）为代表，它可以将钢厂废气转化为合成燃料甲醇，追求低碳炼铁，为探索低污染、低碳炼铁产业化道路进行了有益尝试。欧洲的ULCOS项目研究了新的低碳高炉炼铁技术中的顶部气体循环过程。该工艺的亮点之一是使用回收的一氧化碳作为还原剂来减少焦炭的含量。日本的COURSE50项目开发了一种氢还原炼铁方法，部分使用氢代替焦炭作为还原剂，以减少高炉的碳排放。2015年，新日铁在Jukin Kimitsu工厂建造了一座小型试验高炉（容积10立方米），以进行高炉风口喷射试验，然后进行了一项炉体拆卸研究，以确认使用氢气作为还原剂进行了一些氢还原炼铁。该方法可以使二氧化碳排放的低值接近预期的减排目标。2018年11月，日本钢铁联合会（Japan Iron and Steel Federation）提出了应对变暖的长期愿景，以“挑战零碳钢”，目标是2100年。计划在2030年将COURSE50项目投入运行。当条件成熟时，将在不使用高炉的情况下进行。