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冶炼过程决定了污染物的排放量为了深化工业污染治理，坚决打赢蓝天保卫战，近年来，许多部门坚持推进钢铁产业升级改造，推动经济向高质量发展转变。钢铁冶炼中有很多高炉，但从细分来看，目前的钢铁生产过程大致可以分为两大过程：一长一短。一种是从矿石到钢铁的“长流程”，即以铁矿石、焦炭等为原料，使用烧结炉、高炉和转炉等设备生产钢铁的流程；和中频炉等设备进行废钢的重熔和精炼过程，其中电弧炉是应用广泛的，所以“短流程”通常指电弧炉炼钢。发达钢铁工业污染较少的一个重要原因与上述不同工艺有关，因为“短流程”电弧炉炼钢排放的污染物较少。一方面，电能具有清洁、方便等优点，是工业发展的能源，尤其是可持续的“绿色”电能具有更重要的环保意义；另一方面，电炉炼钢是一种铁资源的循环利用，其利用过程也是一种处理污染的环保技术。据资料显示，由于欧美废钢回收率较高，近年来欧盟电弧炉生产的粗钢已占其总产量的40%以上。世界平均水平。然而，随着国内废钢产量的增加和电力成本的降低，我国电弧炉炼钢生产的比重迅速增加，未来还有很大的增长空间。这一事实也有力地说明了循环经济对钢铁行业污染控制的重要意义。

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得益于拉动钢铁需求的国民经济快速复苏，以及疫情期间国家出台的一系列税费减免政策带来的红利，今年全国钢铁行业整体表现好于预期。在能源和供应保障方面，我们应该保持相对谨慎。数据显示，今年前10个月，全国粗钢产量为8.74亿吨，同比增长5.5%；生铁产量7.42亿吨，同比增长4.3%。除3月份出现负增长外，其他所有月份的钢铁产量均保持正增长。虽然强劲的需求推动钢铁生产达到高水平，但它也推动了钢铁进口的大幅增加。前10个月，我国钢材进口同比增长74%，钢材出口同比下降近20%；自6月以来，粗钢已形成阶段性净进口。罗铁军表示，今年的钢铁消费量意外增长。这种消费强度是不正常的。我们应该理性，不要过于乐观。我们在扩大生产和保证供应方面应该相对谨慎。此外，随着铁矿石、焦炭、废钢等钢铁生产所需原材料价格大幅上涨并保持高位，钢铁行业的效益虽然好于预期，但仍明显低于全国工业行业的平均利润率，盈利能力的可持续性将面临挑战。

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各省级地方政府要设立由省政府领导牵头的协调机制，制定实施本地区促进工业经济平稳增长的行动方案。各级地方政府要结合本地产业发展特点，在保护市场主体权益、优化营商环境等方面出台更为有力有效的改革举措；要总结推广新冠肺炎疫情防控中稳定工业运行的有效做法和经验，科学做好疫情防控工作，在突发疫情情况下保障产业园区、工业企业正常有序运行；针对国内疫情点状散发可能带来的人员返程受限、产业链供应链受阻等风险提前制定应对预案，尽努力保障企业稳定生产；加大对企业在重要节假日开复工情况的监测调度，及时协调解决困难问题。

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钢铁生产、运输、装卸、储存、转移和运输过程中颗粒物无组织排放问题是一个突出的问题。在这方面，德国对车间和堆场的无组织排放实施分类管理。对于车间无组织排放，严格控制炼钢车间的密封措施，尽量减少车间二次冶炼烟气的泄漏。对于料场无组织排放，在确保厂外环境质量达标的前提下，钢铁企业没有提出关闭料场等高成本措施的要求。欧盟钢铁行业的可用技术（BAT）要求通过直接测量、间接测量、排放系数等来确定无组织排放的大小。日本钢铁企业长期以来一直密切关注循环经济政策和法律。日本于1995年颁布了《集装箱和包装回收法》和《家电回收法》，自2000年和2001年起实施。2000年，日本颁布了《建设循环社会基本法》、《促进资源有效利用法》等一系列配套法规，促进了循环经济的健康发展。根据《促进资源有效利用法》的规定，钢铁行业作为资源消耗大的行业，在节约能源和资源的同时，应充分利用企业内部的工业“三废”。日本钢铁联合会在其2010年节能环保自愿性计划中表示，除直接节能10%且无工业“三废”排放外，还要求在冶炼过程中使用废塑料，向社区提供低温余热，开发钢材，实现节能5.5%的广义节能任务。

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自钢铁行业进行大规模地条钢产能出清以来，企业盈利从2017年起开始大幅回升，并于2018年度再次刷新高点。但随着盈利的回升，合规产能开始对出清领域腾出的份额进行填补，行业虽基本摆脱了供给严重过剩格局，却尚未结束供给相对过剩的局面。在供需基本面中，对于需求侧而言，其多是受制于下游行业自身的景气度、我国经济发展方向或政策导向支配，即基本不受制于钢铁行业本身的发展，但就供给侧而言却是钢铁行业可以本质上进行调整或改革的领域。在供给侧领域里，钢铁行业改革路径应主要包括以下几个阶段：行政化手段去落后产能→间接手段淘汰落后产能（产能置换、环保倒逼出清）→行业集中度提升（兼并重组）→产品升级（高品质制造），而在整个行业改革的过程中会由始至终贯穿着行业去杠杆的工作。